UB6 बॉडी के साथ स्लीव्ड प्लग वाल्व पानी, भाप, गैस, तेल और संक्षारक मीडिया को संभालने वाली प्रक्रिया प्रणालियों में द्रव अलगाव के लिए एक स्लीव प्रकार का नरम सीलिंग प्लग वाल्व है। यह PTFE, RPTFE या PPL स्लीव विकल्पों के साथ UB6 वाल्व बॉडी को जोड़ता है।
तकनीकी निर्देश
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पैरामीटर |
विनिर्देश |
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दाब मूल्यांकन |
कक्षा 150-900 |
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नाम मात्र का आकार |
एनपीएस 1/2-24 |
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शरीर की सामग्री |
यूबी6 |
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प्लग सामग्री |
UB6 या निर्दिष्ट सामग्री संयोजन |
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आस्तीन |
पीटीएफई/आरपीटीएफई/पीपीएल |
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आस्तीन तापमान सीमा |
पीटीएफई 120 डिग्री से कम या उसके बराबर / आरपीटीएफई 180 डिग्री से कम या उसके बराबर / पीपीएल 260 डिग्री से कम या उसके बराबर |
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संरचनात्मक शैली |
ईसा पूर्व |
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संचालन |
रिंच व्हील / वर्म और वर्म गियर / वायवीय / इलेक्ट्रिक |
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डिज़ाइन मानक |
एपीआई 599 / एपीआई 6डी |
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चेहरे का आयाम-से-चेहरे का आयाम |
एएसएमई बी16.10 |
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कनेक्टिंग फ्लैंज |
एएसएमई बी16.5 |
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परीक्षण एवं निरीक्षण |
एपीआई 598 / एपीआई 6डी |
यूबी6 निकाय एवं सेवा चयन
यूबी6 बॉडी
यूबी6 को संक्षारक सेवा के लिए निर्दिष्ट किया गया है जहां गड्ढों और दरारों के संक्षारण का प्रतिरोध एक महत्वपूर्ण सामग्री विचार है।
मीडिया चयन
वाल्व पानी, भाप, गैस, तेल और संक्षारक मीडिया के लिए उपलब्ध है। सेवा विशिष्ट चयन के लिए मध्यम संरचना और परिचालन तापमान की पुष्टि की जानी चाहिए।
दबाव वर्ग
कक्षा 150-900 विन्यास उपलब्ध हैं। दबाव वर्ग का चयन आवश्यक परिचालन दबाव और लागू डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार किया जाता है।
डिज़ाइन, कनेक्शन और संचालन
निकला हुआ किनारा विन्यास
कनेक्टिंग फ़्लैंज ASME B16.5 का अनुसरण करते हैं। जहाँ आवश्यक हो, फ़्लैंज आयामों का परियोजना आवश्यकताओं से मिलान किया जा सकता है।
संचालन विकल्प
उपलब्ध संचालन विधियों में रिंच व्हील, वर्म और वर्म गियर, वायवीय एक्चुएशन और इलेक्ट्रिक एक्चुएशन शामिल हैं। ऑपरेटिंग कॉन्फ़िगरेशन का चयन वाल्व आकार, दबाव वर्ग और ऑपरेटिंग आवश्यकताओं के अनुसार किया जाता है।

दबाव परीक्षण एवं दस्तावेज़ीकरण
दबाव परीक्षण में चयनित दबाव वर्ग के लिए शेल और सीलिंग परीक्षण शामिल हैं।
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दबाव वर्ग |
शैल परीक्षण |
सीलिंग परीक्षण |
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कक्षा 150 |
3.0 एमपीए |
2.2 एमपीए |
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कक्षा 300 |
7.5 एमपीए |
5.5 एमपीए |
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कक्षा 600 |
15.0 एमपीए |
11.0 एमपीए |
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कक्षा 900 |
22.5 एमपीए |
16.5 एमपीए |
उपलब्ध दस्तावेज़ में शामिल हो सकते हैं:
- सामग्री परीक्षण प्रमाणपत्र (एमटीसी)
- निरीक्षण रिकार्ड
- दबाव परीक्षण रिपोर्ट
- चित्र
- परिचालन दस्तावेज़
गुणवत्ता निरीक्षण
सामग्री सत्यापन:बॉडी और प्लग सामग्री की जांच निर्दिष्ट सामग्री आवश्यकताओं के अनुसार की जाती है।
आयामी निरीक्षण:महत्वपूर्ण वाल्व आयाम, फेस {{0} से - फेस आयाम और कनेक्टिंग फ्लैंज आयामों की जांच लागू आवश्यकताओं के अनुसार की जाती है।
विधानसभा निरीक्षण:अंतिम परीक्षण से पहले स्लीव इंस्टालेशन, प्लग पोजीशन और ऑपरेटिंग मैकेनिज्म असेंबली की जाँच की जाती है।
अंतिम निरीक्षण:वाल्व का आकार, दबाव वर्ग, आस्तीन सामग्री, कनेक्शन कॉन्फ़िगरेशन, संचालन और अंकन की जांच ऑर्डर आवश्यकताओं के अनुसार की जाती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: कोटेशन के लिए कौन सी जानकारी आवश्यक है?
उत्तर: कृपया वाल्व का आकार, दबाव वर्ग, बॉडी और प्लग सामग्री, आस्तीन सामग्री, कनेक्शन मानक, संचालन विधि और लागू माध्यम प्रदान करें। सेवा विशिष्ट चयन के लिए तापमान और दबाव की स्थिति भी आवश्यक है।
प्रश्न: क्या ड्राइंग अनुमोदन उत्पादन से पहले उपलब्ध है?
उत्तर: हाँ. आवश्यकता पड़ने पर उत्पादन से पहले समीक्षा और अनुमोदन के लिए आयामी चित्र और कॉन्फ़िगरेशन चित्र प्रदान किए जा सकते हैं।
प्रश्न: इस वाल्व के लिए MOQ क्या है?
ए: MOQ की पुष्टि आकार, दबाव वर्ग, सामग्री विन्यास और ऑर्डर आवश्यकताओं के आधार पर की जाती है।
प्रश्न: सामान्य लीड टाइम क्या है?
उ: मानक कॉन्फ़िगरेशन के लिए आमतौर पर ऑर्डर की पुष्टि के बाद 4-8 सप्ताह की आवश्यकता होती है। विशेष सामग्री या अनुकूलित कॉन्फ़िगरेशन के लिए अतिरिक्त समय की आवश्यकता हो सकती है।
प्रश्न: क्या विभिन्न आकारों को एक क्रम में जोड़ा जा सकता है?
उत्तर: हाँ. मात्रा और उत्पादन योजना के अधीन मिश्रित -आकार के ऑर्डर व्यवस्थित किए जा सकते हैं।
प्रश्न: क्या आप OEM या निजी {{0}लेबल आपूर्ति प्रदान कर सकते हैं?
उत्तर: हाँ. योग्य ऑर्डर के लिए OEM आपूर्ति और ग्राहक विशिष्ट उत्पाद पहचान की व्यवस्था की जा सकती है।
प्रश्न: क्या प्रतिस्थापन आस्तीन और स्पेयर पार्ट्स उपलब्ध हैं?
उत्तर: हाँ. प्रतिस्थापन आस्तीन और लागू सेवा भागों को वाल्व कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार आपूर्ति की जा सकती है।
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