एपीआई डीबीबी प्लग वाल्व

एपीआई डीबीबी प्लग वाल्व पाइपलाइन अलगाव के लिए एक डबल ब्लॉक और ब्लीड वाल्व है, जो एक वाल्व बॉडी के भीतर एक पतला प्लग, धातु से {{1}धातु सीलिंग और एक एकीकृत ब्लीड व्यवस्था का संयोजन करता है।

इसका उपयोग तेल और गैस पाइपलाइनों, प्राकृतिक गैस और मिडस्ट्रीम प्रणालियों, रासायनिक प्रक्रिया लाइनों, सुअर लॉन्चिंग और प्राप्त प्रणालियों और चयनित जल उपचार अनुप्रयोगों में अलगाव कर्तव्यों के लिए किया जाता है।

पतला प्लग
पतला प्लग प्रवाह मार्ग को खोलने या बंद करने के लिए वाल्व बॉडी के अंदर घूमता है। इसकी ज्यामिति बंद स्थिति में प्राथमिक धातु से - तक धातु सीलिंग इंटरफ़ेस बनाती है।

सतहों को सील करना
वाल्व शटऑफ के दौरान आवश्यक संपर्क बनाए रखने के लिए प्लग और बॉडी सीलिंग सतहों को सटीक रूप से मशीनीकृत किया गया है। सतह की स्थिति और सामग्री का चयन वाल्व विन्यास के अनुसार निर्दिष्ट किया जाता है।

बॉडी कैविटी और ब्लीड कनेक्शन
वाल्व बॉडी में दो सीलिंग क्षेत्रों के बीच एक मध्यवर्ती गुहा होती है। एक एकीकृत ब्लीड कनेक्शन दबाव मुक्ति और अलगाव जांच के लिए इस गुहा तक पहुंच प्रदान करता है।

पोर्ट डिज़ाइन
पूर्ण{{0}पोर्ट और कम{{1}पोर्ट कॉन्फ़िगरेशन उपलब्ध हैं। चयनित पोर्ट आंतरिक प्रवाह मार्ग को निर्धारित करता है और वाल्व आकार और पाइपलाइन कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार निर्दिष्ट किया जाता है।

कनेक्शन समाप्त करें
अंतिम कनेक्शन पाइपलाइन के लिए निर्दिष्ट कॉन्फ़िगरेशन में आपूर्ति किए जाते हैं, जिससे वाल्व परियोजना पाइपिंग व्यवस्था से मेल खाता है।

दोहरा अलगाव
बंद स्थिति में वाल्व के साथ, अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम पक्षों को वाल्व के भीतर दो स्वतंत्र सीलिंग बिंदुओं द्वारा अलग किया जाता है।

गुहा से रक्तस्राव
मध्यवर्ती गुहा को बंद होने के बाद ब्लीड लाइन से जोड़ा जा सकता है, जिससे फंसे हुए दबाव या माध्यम को पृथक गुहा से मुक्त किया जा सकता है।

अलगाव सत्यापन
ब्लीड कनेक्शन डाउनस्ट्रीम रखरखाव या उपकरण हस्तक्षेप से पहले गुहा से दबाव की निगरानी या रिलीज करके अलगाव की स्थिति की जांच करने का साधन प्रदान करता है।

प्लग वाल्व विनिर्माण
2008 में स्थापित, कंपनी डीबीबी कॉन्फ़िगरेशन सहित औद्योगिक पाइपलाइन अनुप्रयोगों के लिए प्लग वाल्व बनाती है। इसकी उत्पाद श्रृंखला में विभिन्न पाइपलाइन और प्रक्रिया आवश्यकताओं के लिए कई प्लग वाल्व डिज़ाइन शामिल हैं।

-हाउस प्रिसिजन मशीनिंग में
वाल्व बॉडी, प्लग और सीलिंग सतहों की मशीनिंग के लिए सीएनसी मशीनिंग केंद्र, ऊर्ध्वाधर खराद और समर्पित पीसने वाले उपकरण का उपयोग किया जाता है। उत्पादन के दौरान महत्वपूर्ण आयामों और सीलिंग इंटरफेस की जाँच की जाती है।

परियोजना एवं OEM आपूर्ति
उत्पादन को निर्दिष्ट सामग्री, पोर्ट प्रकार, अंतिम कनेक्शन, कोटिंग्स और संचालन व्यवस्था के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। वितरकों और औद्योगिक वाल्व परियोजनाओं के लिए OEM और ODM ऑर्डर उपलब्ध हैं।

स्पेयर पार्ट्स एवं तकनीकी सहायता
प्रतिस्थापन भागों को वाल्व मॉडल, आकार और मूल विन्यास के अनुसार आपूर्ति की जा सकती है। तकनीकी सहायता में वाल्व चयन, स्थापना, कमीशनिंग और नियमित रखरखाव आवश्यकताएं शामिल हैं।

सामग्री सत्यापन
उत्पादन के दौरान सामग्री की पहचान बनाए रखने के साथ, निर्दिष्ट सामग्री आवश्यकताओं के अनुसार बॉडी और ट्रिम सामग्री की जाँच की जाती है।

मशीनिंग एवं असेंबली निरीक्षण
मशीनिंग और असेंबली के दौरान महत्वपूर्ण आयाम, सीलिंग सतहों, स्टेम संरेखण और घटक फिट की जांच की जाती है।

दबाव एवं रिसाव परीक्षण
पूर्ण किए गए वाल्व लागू मानक और परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार दबाव और रिसाव परीक्षण से गुजरते हैं।

अंतिम निरीक्षण
शिपमेंट से पहले खरीद विनिर्देश के अनुसार वाल्व कॉन्फ़िगरेशन, मार्किंग, संचालन और सहायक उपकरण की जांच की जाती है।

लागू मानक
वाल्व एपीआई 6डी आवश्यकताओं के अनुसार निर्मित किया गया है। जहां निर्दिष्ट हो वहां एपीआई 607 के अनुसार अग्नि सुरक्षा कॉन्फ़िगरेशन की आपूर्ति की जा सकती है।

आईएसओ 9001 प्रमाणन और लागू अनुरूपता या निरीक्षण दस्तावेज़ परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार उपलब्ध हैं।