एपीआई डीबीबी ऑर्बिट प्लग वाल्व

एपीआई डीबीबी ऑर्बिट प्लग वाल्व एक एपीआई 6डी डबल ब्लॉक और ब्लीड वाल्व है जो लिफ्ट{1}और{{2}टर्न ऑपरेशन के साथ ऑर्बिटिंग प्लग का उपयोग करता है। यह एक वाल्व कैविटी के साथ द्विदिशात्मक पाइपलाइन अलगाव प्रदान करता है जिसे बंद होने के बाद ब्लीड किया जा सकता है। वाल्व कक्षा 150-900 सेवाओं और 650 डिग्री फ़ारेनहाइट (343 डिग्री) तक के तापमान के लिए उपलब्ध है।

परिक्रमा प्लग
प्लग लिफ्ट{{0}और{{1}टर्न मूवमेंट का उपयोग करता है। यह घूमने से पहले सीलिंग सतहों से अलग हो जाता है और बंद स्थिति में पहुंचने के बाद सीलिंग स्थिति में वापस आ जाता है।

डबल सीलिंग व्यवस्था
बंद वाल्व पाइपलाइन और वाल्व गुहा के बीच दो अलगाव बिंदु बनाता है। यह व्यवस्था डबल ब्लॉक फ़ंक्शन के लिए आधार प्रदान करती है।

वाल्व गुहा और खून
वाल्व बंद होने के बाद दो अलगाव बिंदुओं के बीच की गुहा तक ब्लीड व्यवस्था के माध्यम से पहुंचा जा सकता है। यह गुहा में फंसे दबाव या माध्यम को मुक्त होने की अनुमति देता है।

प्रवाह मार्ग
वाल्व को किसी भी दिशा में पाइपलाइन प्रवाह के लिए कॉन्फ़िगर किया गया है। पोर्ट आयाम और आंतरिक प्रवाह मार्ग चयनित वाल्व कॉन्फ़िगरेशन से मेल खाते हैं।

सीट घिसाव में कमी
लिफ्ट {{0}और {{1}टर्न क्रम रोटेशन से पहले प्लग को सीलिंग सतहों से अलग करता है, वाल्व संचालन के दौरान स्लाइडिंग संपर्क को सीमित करता है और सीलिंग क्षेत्रों पर घिसाव को कम करता है।

गुहा दबाव राहत और अलगाव की जाँच
ब्लीड कनेक्शन शटऑफ के बाद फंसे हुए कैविटी दबाव को मुक्त करने की अनुमति देता है और डाउनस्ट्रीम कार्य से पहले अलगाव की स्थिति की जांच करने की सुविधा प्रदान करता है।

द्वि-दिशात्मक शटऑफ़
वाल्व पाइपलाइन को किसी भी प्रवाह दिशा से अलग कर सकता है, पाइपलाइन अनुभागों में स्थापना का समर्थन कर सकता है जहां संचालन या रखरखाव के दौरान प्रवाह दिशा बदल सकती है।

कम ऑपरेटिंग टॉर्क
अपनी यात्रा के मुख्य भाग के दौरान प्लग सीलिंग सतहों के विरुद्ध नहीं घूमता है। यह ऑपरेशन के दौरान घर्षण को कम करता है और वाल्व एक्चुएटर के लिए आवश्यक ऑपरेटिंग टॉर्क को कम कर सकता है।

कनेक्शन समाप्त करें
फ़्लैंग्ड आरएफ, आरटीजे और बट {{0}वेल्ड कॉन्फ़िगरेशन को पाइपलाइन कनेक्शन और लागू पाइपिंग विनिर्देश के अनुसार चुना जा सकता है।

संचालन व्यवस्था
वाल्व के आकार, स्थापना की स्थिति और परिचालन आवश्यकताओं के अनुसार मैनुअल, इलेक्ट्रिक और वायवीय एक्चुएशन का चयन किया जा सकता है।

सामग्री विन्यास
कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील और निकल मिश्र धातु बॉडी सामग्री का चयन दबाव, तापमान और प्रक्रिया -मध्यम आवश्यकताओं के अनुसार किया जा सकता है। जहां आवश्यक हो वहां ट्रिम और कठोर सामग्री को अलग से निर्दिष्ट किया जा सकता है।

विशेष सेवा विन्यास
अग्नि सुरक्षा एवं सुरक्षा सेवा कॉन्फ़िगरेशन को परियोजना विनिर्देश और लागू सेवा आवश्यकताओं के अनुसार शामिल किया जा सकता है।

परिशुद्धता मशीनिंग
सीएनसी मशीनिंग, ग्राइंडिंग उपकरण और मशीनिंग केंद्रों का उपयोग वाल्व बॉडी, प्लग और सीलिंग {{0}सतह प्रसंस्करण के लिए किया जाता है।

वाल्व असेंबली
मशीनीकृत घटकों को वाल्व कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार फिट और असेंबल किया जाता है, जिसमें ऑपरेटिंग घटक निर्दिष्ट मैनुअल या सक्रिय व्यवस्था से मेल खाते हैं।

दबाव, सीट और गुहा परीक्षण
शेल और सीलिंग परीक्षण दबाव सीमा और शटऑफ़ प्रदर्शन को सत्यापित करते हैं; बंद करने के बाद कैविटी और ब्लीड व्यवस्था की जाँच की जाती है।

कार्यात्मक एवं आयामी निरीक्षण
वाल्व यात्रा, संचालन तंत्र, अंतिम आयाम और कॉन्फ़िगरेशन की जांच खरीद विनिर्देश के अनुसार की जाती है।

सामग्री ट्रैसेबिलिटी और एनडीई
निर्दिष्ट घटकों के लिए सामग्री की पहचान और पता लगाने की क्षमता बनाए रखी जाती है। निरीक्षण विनिर्देश के अनुसार आवश्यकता पड़ने पर आरटी, यूटी, एमटी और पीटी को शामिल किया जा सकता है।

निरीक्षण दस्तावेज़ीकरण एवं मानक
सामग्री प्रमाणपत्र, दबाव परीक्षण रिपोर्ट, आयामी रिकॉर्ड और एनडीई रिपोर्ट की आपूर्ति की जा सकती है। वाल्व के लिए निर्दिष्ट लागू एपीआई और एएसएमई आवश्यकताओं के अनुसार परीक्षण और निरीक्षण किया जाता है।