मेटल सीट लुब्रिकेटेड प्लग वाल्व

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मेटल सीट लुब्रिकेटेड प्लग वाल्व
विवरण
मेटल सीट लुब्रिकेटेड प्लग वाल्व उच्च {{2}दबाव और उच्च{3}}तापमान पृथक्करण सेवा के लिए प्लग स्नेहन प्रणाली के साथ मेटल सीटिंग को मेटल सीट से {{1} तक जोड़ती है। परियोजना आवश्यकताओं के अनुरूप सामग्री, स्नेहन और कनेक्शन के साथ कक्षा 1500 तक दबाव कक्षाएं और 500 डिग्री तक तापमान उपलब्ध हैं।
उत्पाद वर्गीकरण
उलटा चिकनाईयुक्त प्लग वाल्व
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विवरण

मेटल सीट लुब्रिकेटेड प्लग वाल्व उच्च {{2}दबाव और उच्च{3}}तापमान पृथक्करण सेवा के लिए प्लग स्नेहन प्रणाली के साथ मेटल सीटिंग को मेटल सीट से {{1} तक जोड़ती है। परियोजना आवश्यकताओं के अनुरूप सामग्री, स्नेहन और कनेक्शन के साथ कक्षा 1500 तक दबाव कक्षाएं और 500 डिग्री तक तापमान उपलब्ध हैं।

 

तकनीकी निर्देश

 

 

वस्तु

विनिर्देश

वाल्व प्रकार

मेटल सीट लुब्रिकेटेड प्लग वाल्व

संरचना

ईसा पूर्व

सील

धातु-से-धातु

प्लग निर्माण

शंकु के आकार का प्लग

स्नेहन

ग्रीस से भरा हुआ चैम्बर; विन्यास योग्य स्नेहन प्रकार और पोर्ट व्यवस्था

संचालन

हाथ से संचालित/इलेक्ट्रिक से संचालित

दबाव वर्ग

कक्षा 1500 तक

आकार सीमा

1/2"–20"

तापमान

500 डिग्री तक

डिज़ाइन मानक

एपीआई 599 / एपीआई 6डी

आमने-सामने-से-चेहरे पर

एएसएमई बी16.10

निकला हुआ किनारा मानक

एएसएमई बी16.5

परीक्षण एवं निरीक्षण

एपीआई 598 / एपीआई 6डी

 

धातु सीट एवं स्नेहन प्रणाली

 


धातु-से-धातु बैठने की जगह
प्लग और बॉडी प्राथमिक शट-ऑफ इंटरफ़ेस के रूप में धातु की बैठने की सतहों का उपयोग करते हैं। यह बैठने की व्यवस्था निर्दिष्ट की गई है जहां सेवा शर्तों के लिए धातु की बैठने की आवश्यकता होती है।

 

स्नेहन इंजेक्शन
वाल्व स्नेहन प्रणाली के माध्यम से प्लग और बैठने के क्षेत्र में स्नेहक की आपूर्ति की जाती है। स्नेहन प्रकार और पोर्ट कॉन्फ़िगरेशन को सेवा माध्यम और तापमान के अनुसार निर्दिष्ट किया जा सकता है।

 

लुब्रिकेटेड प्लग चैंबर
प्लग एक ग्रीस भरे हुए कक्ष के भीतर काम करता है, ऑपरेशन के दौरान प्लग और बैठने की जगह के चारों ओर स्नेहक प्रदान किया जाता है।

 

सामग्री एवं विन्यास

 


बॉडी और ट्रिम सामग्री
सेवा माध्यम, दबाव और तापमान आवश्यकताओं के अनुसार स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील और मिश्र धातु सामग्री का चयन किया जा सकता है। सामग्री के चयन की पुष्टि लागू दबाव-तापमान रेटिंग के साथ की जानी चाहिए।

 

कनेक्शन समाप्त करें
फ़्लैंग्ड, बट वेल्ड और थ्रेडेड सिरे उपलब्ध हैं। प्रोजेक्ट पाइपिंग विनिर्देश के अनुसार फ़्लैंज आयाम और अंतिम कनेक्शन आवश्यकताओं की पुष्टि की जा सकती है।

 

संचालन व्यवस्था
हाथ संचालन और इलेक्ट्रिक एक्चुएशन उपलब्ध हैं। परिचालन व्यवस्था को वाल्व के आकार, परिचालन स्थितियों और परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।

 

स्नेहन विन्यास
स्नेहन प्रकार और इंजेक्शन पोर्ट व्यवस्था को सेवा माध्यम, ऑपरेटिंग तापमान और वाल्व कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार निर्दिष्ट किया जा सकता है।

 

विनिर्माण एवं निरीक्षण

 


मशीनिंग एवं संयोजन
वाल्व बॉडी, प्लग, बैठने की सतह और स्नेहन घटकों को निर्दिष्ट वाल्व कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार मशीनीकृत और इकट्ठा किया जाता है।

 

आयामी निरीक्षण
मुख्य आयामों की जाँच अनुमोदित रेखाचित्रों और लागू मानकों के अनुसार की जाती है, जिसमें निर्दिष्ट दिशा में चेहरे और निकला हुआ किनारा आयाम शामिल हैं।

 

दबाव एवं कार्यात्मक परीक्षण
शेल और सीट परीक्षण लागू एपीआई 598 या एपीआई 6डी आवश्यकताओं के अनुसार किया जाता है। अंतिम रिलीज़ से पहले प्लग संचालन और स्नेहन सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन की जाँच की जाती है।

 

अग्नि-सुरक्षित परीक्षण
लागू वाल्व कॉन्फ़िगरेशन के लिए एपीआई 607 आवश्यकताओं के लिए अग्नि सुरक्षा परीक्षण उपलब्ध है।

 

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प्रमाणपत्र एवं दस्तावेज़ीकरण

 


निरीक्षण रिकॉर्ड:दबाव परीक्षण, आयामी निरीक्षण और अन्य लागू निरीक्षण रिकॉर्ड परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार प्रदान किए जा सकते हैं।

 

मानक एवं प्रमाणन:लागू एपीआई 6डी, एपीआई 607 और सीई दस्तावेज वाल्व कॉन्फ़िगरेशन और परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार प्रदान किए जा सकते हैं।

 

गुणवत्ता प्रबंधन:आपूर्ति क्षेत्र पर लागू आईएसओ 9001 प्रमाणन दस्तावेज उपलब्ध है।

 

परियोजना दस्तावेज़:आरएफक्यू और तकनीकी समीक्षा चरणों के दौरान आवश्यक चित्र, निरीक्षण रिकॉर्ड और सहायक दस्तावेज की पुष्टि की जा सकती है।

 

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

 

प्रश्न: आरएफक्यू में कौन सी जानकारी शामिल की जानी चाहिए?

ए: आकार, दबाव वर्ग, माध्यम, तापमान, शरीर सामग्री, अंतिम कनेक्शन, संचालन विधि, मात्रा और आवश्यक परियोजना दस्तावेज निर्दिष्ट करें।

प्रश्न: इस वाल्व के लिए MOQ क्या है?

ए: MOQ आकार, सामग्री, दबाव वर्ग और कॉन्फ़िगरेशन पर निर्भर करता है। विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए छोटी-मात्रा और एकल{{2}वाल्व ऑर्डर पर चर्चा की जा सकती है।

प्रश्न: सामान्य लीड टाइम क्या है?

उ: मानक कॉन्फ़िगरेशन के लिए आमतौर पर लगभग 4-8 सप्ताह की आवश्यकता होती है। विशेष सामग्रियों, उच्च दबाव वर्गों या अनुकूलित कॉन्फ़िगरेशन के लिए अतिरिक्त उत्पादन समय की आवश्यकता हो सकती है।

प्रश्न: स्नेहन प्रणाली को निर्दिष्ट करने के लिए किस जानकारी की आवश्यकता है?

ए: सेवा माध्यम, ऑपरेटिंग तापमान और आवश्यक स्नेहन व्यवस्था की पुष्टि करें ताकि स्नेहन प्रकार और पोर्ट कॉन्फ़िगरेशन को तदनुसार निर्दिष्ट किया जा सके।

प्रश्न: क्या वाल्व ड्राइंग को अनुमोदन के लिए प्रस्तुत किया जा सकता है?

उत्तर: हाँ. आवश्यकता पड़ने पर उत्पादन से पहले ग्राहक अनुमोदन के लिए आयामी या कॉन्फ़िगरेशन चित्र प्रस्तुत किए जा सकते हैं।

प्रश्न: क्या प्रतिस्थापन भागों को अलग से ऑर्डर किया जा सकता है?

उत्तर: हाँ. रिप्लेसमेंट सीलिंग, स्नेहन और अन्य सेवा भागों को वाल्व मॉडल और कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार आपूर्ति की जा सकती है।

प्रश्न: कौन सी निर्यात पैकिंग और मार्किंग प्रदान की जा सकती है?

ए: निर्यात पैकिंग, शिपिंग चिह्न और OEM पहचान को शिपमेंट और खरीद आवश्यकताओं के अनुसार व्यवस्थित किया जा सकता है।

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