स्टेनलेस स्टील ऑर्बिट डीबीबी प्लग वाल्व स्टेनलेस स्टील, डुप्लेक्स या सुपर डुप्लेक्स निर्माण की आवश्यकता वाले पाइपलाइन और प्रक्रिया अनुप्रयोगों के लिए एक लिफ्ट {{0}और {{1}रोटेट आइसोलेशन वाल्व है। यह विशिष्ट सेवा आवश्यकताओं से मेल खाने वाली सामग्री, सीट और तापमान कॉन्फ़िगरेशन के साथ द्विदिश डीबीबी अलगाव प्रदान करता है।
तकनीकी निर्देश
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वस्तु |
विनिर्देश |
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वाल्व प्रकार |
लिफ्ट{{0}और-रोटेट डबल ब्लॉक एंड ब्लीड (डीबीबी) प्लग वाल्व |
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आकार सीमा |
2"-24" (डीएन50-डीएन600) |
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दाब मूल्यांकन |
एएसएमई कक्षा 150-2500 |
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बॉडी और ट्रिम सामग्री |
एएसटीएम ए351 सीएफ8, सीएफ8एम, डुप्लेक्स, सुपर डुप्लेक्स |
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सीट विकल्प |
धातु-से-धातु सीट/सॉफ्ट इलास्टोमेर सीट |
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कनेक्शन समाप्त करें |
फ्लैंग्ड, बट वेल्ड, आरटीजे |
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निकला हुआ किनारा |
एएसएमई बी16.5 / एएसएमई बी16.47 |
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डिज़ाइन मानक |
एपीआई 6डी, एएसएमई बी16.34 |
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आमने-सामने-से-चेहरे पर |
एएसएमई बी16.10 |
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परीक्षण मानक |
एपीआई 598 / एपीआई 6डी |
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सुरक्षा मानक |
एपीआई 607 / एपीआई 6एफए; एनएसीई एमआर0175 / आईएसओ 15156 जहां निर्दिष्ट है |
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तापमान |
बॉडी, सीट और सर्विस कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार चुना गया |
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मानक सेवा तापमान |
चयनित कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर लगभग -46 डिग्री से +425 डिग्री |
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निम्न-तापमान सेवा |
विशेष निम्न तापमान विन्यास उपलब्ध हैं; डिज़ाइन तापमान और सामग्री आवश्यकताओं की पुष्टि की जानी है |
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प्रवर्तन |
लीवर, गियर, वायवीय, इलेक्ट्रिक, हाइड्रोलिक |
स्टेनलेस स्टील सामग्री विकल्प
CF8 (304 स्टेनलेस स्टील):सामान्य औद्योगिक, उपयोगिता और जल सेवाओं के लिए उपयुक्त जहां स्टेनलेस स्टील निर्माण निर्दिष्ट है।
सीएफ8एम (316 स्टेनलेस स्टील):आमतौर पर रासायनिक, समुद्री और अपतटीय सेवाओं के लिए चुना जाता है जहां क्लोराइड युक्त मीडिया के लिए उच्च प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
डुप्लेक्स/सुपर डुप्लेक्स:समुद्री जल, क्लोराइड युक्त और अपतटीय सेवाओं के लिए उपयोग किया जाता है, जिन्हें पारंपरिक ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में अधिक संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
विशेष संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु:प्रक्रिया की शर्तों के अनुसार आवश्यक होने पर विशिष्ट संक्षारक या उच्च तापमान वाली सेवाओं के लिए 904एल, इनकोनेल और मोनेल पर विचार किया जा सकता है।
ऑर्बिट डीबीबी निर्माण
घूमने से पहले लिफ्ट
घूमने से पहले प्लग पहले सीलिंग सतहों से दूर हो जाता है। यह खुलने और बंद होने के दौरान प्लग और सीटों के बीच संपर्क को कम करता है, जिससे सीलिंग को सीमित करने में मदद मिलती है।
डबल ब्लॉक और ब्लीड
दो स्वतंत्र सीलिंग क्षेत्र वाल्व के अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम किनारों को अलग करते हैं। रखरखाव से पहले अलगाव की स्थिति की जांच करने के लिए सीलिंग क्षेत्रों के बीच शरीर की गुहा को हवादार या सूखाया जा सकता है।
द्वि-दिशात्मक अलगाव
वाल्व दोनों प्रवाह दिशाओं में अलगाव प्रदान करता है, जिससे निर्दिष्ट अलगाव सेवा के लिए निश्चित प्रवाह दिशा की आवश्यकता के बिना स्थापना की अनुमति मिलती है।
गुणवत्ता निरीक्षण
दबाव एवं रिसाव परीक्षण
शेल दबाव परीक्षण और उच्च - / निम्न - दबाव सीट रिसाव परीक्षण निर्दिष्ट एपीआई 598 या एपीआई 6डी आवश्यकताओं के अनुसार किया जाता है।
सामग्री सत्यापन
निर्दिष्ट बॉडी, प्लग और दबाव बनाए रखने वाले घटकों के लिए पीएमआई और सामग्री दस्तावेज़ीकरण समीक्षा उपलब्ध है।
एनडीई/एनडीटी
यूटी, पीटी और एमटी का प्रदर्शन लागू सामग्री और परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार किया जा सकता है।
कार्यात्मक निरीक्षण
निर्दिष्ट ऑपरेटिंग कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार मैनुअल ऑपरेशन, एक्चुएटर ऑपरेशन और वाल्व यात्रा की जाँच की जाती है।
विशेष परीक्षण
लागू विनिर्देश या खरीद आदेश के अनुसार आवश्यक होने पर भगोड़े उत्सर्जन और अग्नि सुरक्षा परीक्षण की व्यवस्था की जा सकती है।
प्रमाणपत्र एवं दस्तावेज़ीकरण
उत्पाद मानक
एपीआई 6डी और एएसएमई बी16.34 दस्तावेज लागू वाल्व कॉन्फ़िगरेशन और ऑर्डर आवश्यकताओं के अनुसार आपूर्ति किए जा सकते हैं।
अग्नि-सुरक्षित एवं उत्सर्जन दस्तावेज़ीकरण
एपीआई 607 / एपीआई 6एफए परीक्षण दस्तावेज और आईएसओ 15848 भगोड़ा -उत्सर्जन दस्तावेज जहां निर्दिष्ट हो वहां प्रदान किया जा सकता है।
गुणवत्ता एवं विनियामक दस्तावेज़ीकरण
आईएसओ 9001, पीईडी 2014/68/ईयू और सीई दस्तावेज विनिर्माण क्षेत्र और गंतव्य बाजार पर लागू होने पर आपूर्ति किए जा सकते हैं।
सामग्री एवं निरीक्षण दस्तावेज़
EN 10204 3.1 सामग्री प्रमाण पत्र उपलब्ध हैं। निर्दिष्ट होने पर एसजीएस, बीवी, टीयूवी या डीएनवी के माध्यम से एन 10204 3.2 प्रमाणन और तृतीय पक्ष निरीक्षण की व्यवस्था की जा सकती है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: क्या कोई न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (एमओक्यू) है?
उ: मानक कॉन्फ़िगरेशन एकल {{0}पीस ऑर्डर से आपूर्ति की जा सकती है। प्रोजेक्ट मात्रा और विशेष कॉन्फ़िगरेशन ऑर्डर आवश्यकताओं के अनुसार उद्धृत किए जाते हैं।
प्रश्न: सामान्य लीड टाइम क्या है?
ए: मानक कॉन्फ़िगरेशन के लिए आमतौर पर 4-8 सप्ताह की आवश्यकता होती है। विशेष सामग्री, अनुकूलित कॉन्फ़िगरेशन और बड़ी परियोजना मात्रा के लिए अलग उत्पादन शेड्यूल की आवश्यकता होती है।
प्रश्न: उद्धरण के लिए कौन सी जानकारी आवश्यक है?
ए: वाल्व आकार, दबाव वर्ग, सामग्री, सीट प्रकार, अंत कनेक्शन, संचालन विधि और सेवा तापमान प्रदान करें। निरीक्षण और दस्तावेज़ीकरण आवश्यकताओं को भी शामिल किया जाना चाहिए।
प्रश्न: निर्यात के लिए वाल्वों को कैसे पैक किया जाता है?
उत्तर: वाल्वों को सुखाया जाता है, अंतिम कनेक्शन पर संरक्षित किया जाता है और अंतरराष्ट्रीय शिपमेंट के लिए आईपीपीसी अनुरूप प्लाईवुड केस में पैक किया जाता है।
प्रश्न: क्या प्रतिस्थापन वाल्वों की आपूर्ति मौजूदा विनिर्देश के अनुसार की जा सकती है?
उत्तर: हाँ. प्रतिस्थापन आपूर्ति और कॉन्फ़िगरेशन मिलान के लिए मौजूदा ड्राइंग, डेटाशीट या वाल्व पहचान जानकारी की समीक्षा की जा सकती है।
प्रश्न: क्या वाल्व की आपूर्ति एलएनजी या अन्य क्रायोजेनिक सेवा के लिए की जा सकती है?
उत्तर: कम -तापमान वाली सेवा के लिए एक समर्पित कॉन्फ़िगरेशन की आवश्यकता होती है। कोटेशन से पहले आवश्यक डिज़ाइन तापमान, सामग्री, सीट निर्माण और बोनट व्यवस्था की पुष्टि की जानी चाहिए।
प्रश्न: कौन सी वारंटी प्रदान की जाती है?
उत्तर: मानक वारंटी शिपमेंट से 18 महीने या इंस्टॉलेशन से 12 महीने, जो भी पहले हो, है।
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